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Valve overview

Series D343H Triple Eccentric Hard Seal Butterfly Valve

D343H三偏心硬密封蝶阀

D343H硬密封蝶阀是一种采用多层次金属硬密封结构、通过三维偏心原理实现严密关闭的法兰连接蝶阀。该阀门采用轴向偏心、径向偏置和锥形角偏心的三重偏心几何结构，使蝶板在启闭过程中与金属密封圈实现完全脱离，仅在关闭最终位置产生楔形压紧密封。阀杆传动采用蜗轮蜗杆机构，操作轻便且具备自锁功能。密封副采用不锈钢片与柔性石墨复合层叠结构，或蝶板密封面堆焊硬质合金，与阀体金属阀座形成高硬度、耐磨损的硬密封系统，适用于高温、高压及含有固体颗粒的严苛工况。

型号： D343H
规格： DN50-DN2000
公称压力： PN10~PN25
适用介质： 水、油品及类似液体、气体
适用温度： -29℃～600℃/-40℃～600℃
阀体材质： 铸钢、不锈钢、双相不锈钢
连接方式： 法兰
驱动方式： 手动、蜗轮蜗杆、气动、电动
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Key features icon

特点

1、多层次金属硬密封：密封副采用不锈钢片与柔性石墨交替叠压的弹性密封环，或蝶板表面堆焊硬质合金，形成多道密封防线，耐磨损、耐高温，使用寿命长。

2、三维偏心结构：通过精密计算的三维偏心设计，实现蝶板在开启瞬间即与密封圈完全脱离，旋转过程零摩擦，关闭时依靠偏心距实现渐进式楔紧，密封可靠且操作扭矩小。

3、耐高温高压性能：金属密封结构允许阀门在≤425℃的高温环境下长期工作，压力等级可达PN16～PN40，适用于蒸汽、热媒油、高温烟气等工业介质。

4、抗冲刷耐腐蚀：硬质密封面能有效抵抗介质中固体颗粒、结晶物或弱腐蚀性成分的冲刷与侵蚀，阀体内腔可采用喷涂防腐涂层，延长整体使用寿命。

5、双向零泄漏密封：借助偏心结构的自紧效应，阀门在正向与反向压力下均可实现金属硬密封，达到双向零泄漏等级，安装不受介质流向限制。

6、长寿命低维护设计：蜗轮传动机构运行平稳可靠，硬密封副耐磨损性强，在正常工况下可实现长期免维护运行，特别适用于电力、冶金、化工等对可靠性要求高的关键流程。

Performance specs icon

性能规范表

性能规范表Performance Specification Table
公称压力Nominal Pressure1.6MPa
强度试验压力Strength Test Pressure2.4
密封试验压力Seal Test Pressure1.76
适用温度Applicable Temperature≤425℃


结构图

Structural diagram

零部件名称材料表

名称材料
阀体 Valve Body铸钢、不锈钢、双相不锈钢Cast steel, stainless steel, duplex stainless steel
蝶板 DiscWCB 碳钢密封面堆焊钴基硬质合金 WCB Carbon Steel with Cobalt-Based Hard Alloy Hardfaced on Sealing Surface
阀座 Seat金属与蝶板硬密封面适配 Metal Matched with Hard Sealing Surface of Disc
阀杆 Stem2Cr13/304 不锈钢 2Cr13/304 Stainless Steel
传动机构 Transmission Mechanism球墨铸铁 QT450 Ductile Iron QT450
螺栓 / 螺母 Bolt/Nut碳钢或不锈钢匹配阀体材质 Carbon Steel or Stainless Steel Matched with Valve Body Material


外形安装尺寸表

/storage/20260818/eEL1787041177kiBaSu13.png
公称通径（DN）主 要 尺 寸Size法兰 尺寸 和 螺栓 尺寸Flange Dimensions and Bolt Sizes
1.0MPa1.6MPa2.5MPa
LH1HDD1n-ΦdDD1n-ΦdDD1n-Φd
501083501121651254–181651254–181651254–18
651123701151851454–181851454–181851458–18
801143801202001604–182001608–182001608–18
10012742013822018018–182201808–182351908–22
1251404601642502108–182502108–182702208–26
1501405551752852408–222852408–223002508–26
2001527602003402958–2234029512–2236031012–26
25016583024339535012–2240535512–2642537012–30
30017889525044540012–2246041012–2648543016–30
35019095028050546016–2252047016–2655549016–33
400216119030556551516–2658052516–3062055016–36
450222125535061556520–2664058520–3067060020–36
500229130538067062020–2671565020–3373066020–36
600267134044578072520–3084077020–3684577020–39
700292152048089584024–3091084024–3696087524–42
8003181710530101595024–33102595024–39108599024–48
90033018105801115105028–331125105028–391185109028–48
100041019606501230116028–361255117028–421320121028–56
120047022507601455138032–391485139032–481530142032–56
140053024358501675159036–421685159036–481755164036–62
1600600278010301915182040–481930182040–561975186040–62
1800670302012302115202044–482130202044–562195207044–70
2000760327013502325223048–482345223048–622425230048–70


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导语： 在现代工业自动化生产线、水处理及食品加工过程中，面对空间受限的管路系统，传统法兰球阀往往显得过于笨重。此时，一种以“超短结构”著称的自动化阀门——Q671F 气动对夹球阀，成为了工程设计的优选方案。今天，我们通过一张高清产品实拍图，为您深度解码这款紧凑型自控阀门。从对夹式超薄阀体、304不锈钢材质，到顶部的气动执行器与限位反馈组件，带您全面了解这款工业自动化“轻骑兵”的核心优势。


一、 型号解读与底部阀体：对夹式结构的独特魅力

图片底部是一个典型的对夹式不锈钢球阀。我们从型号 Q671F 和物理外观来拆解其特点：

  1. Q（球阀）：代表内部以球体为核心，只需执行器旋转 90 度即可实现流道的全开或全关。
  2. 6（对夹式连接）：这是该阀门最突出的外观特征。与法兰式球阀不同，对夹式阀体没有厚重的法兰盘和长螺栓孔。它的阀体非常薄（超短结构），两侧加工有光滑的密封面。
  3. 71（手动/气动结构）：表示该阀门配备了ISO 5211 标准化顶部安装平台，用于直接连接气动或电动执行器。
  4. F（PTFE 软密封）：代表内部球体和阀座之间采用聚四氟乙烯（PTFE） 密封，耐温通常在 -20℃ 至 150℃ 之间，摩擦系数极低，密封性能极佳。
  5. 对夹安装原理：安装时，工人不需要用长螺栓贯穿整个阀体，而是将阀体直接夹在管道的两片法兰之间，用四根长螺栓将管道两端的法兰紧固，从而把阀体紧紧夹在中间。这种结构使得阀门重量轻、体积小，特别适用于安装空间狭窄、管道间距有限的场合。

材质预估：从图片中阀体呈现出的银灰色金属光泽来看，这台阀门通常采用 304 或 316 不锈钢材质。不锈钢材质具有优良的抗腐蚀性和卫生性，不易生锈，不会污染流过的介质。


二、 中间驱动层：铝合金气动执行器

阀体上方通过一个连接支架，安装了一台银色、带有端盖的矩形箱体，这是整套系统的动力核心——气动执行器（Pneumatic Actuator）。

  • 铝合金缸体：气动执行器的外壳采用挤压铝合金制造，表面经过阳极氧化或硬质氧化处理，具有极佳的耐磨性、耐腐蚀性和轻量化特点，非常适合频繁动作的自动化环境。
  • 齿轮齿条传动结构：执行器内部装有活塞和齿条。当压缩空气从进气口进入时，气压推动活塞作直线运动，齿条带动齿轮轴（与阀杆相连）精确旋转 90 度，从而实现球阀的开关动作。
  • 双作用/单作用可选：该执行器通常支持“双作用”模式（需持续供气才能维持开/关状态）和“单作用（弹簧复位）”模式。在断电或断气故障时，弹簧复位式会自动将阀门恢复至安全位置（常开或常闭），是 ESD（紧急停车）系统的首选。


三、 控制与反馈层：顶部的限位开关盒（位置指示器）

在气动执行器的正上方，安装着一个黑色的紧凑型装置，顶部带有一个透明半球形视窗（内部可见红/绿视标）。

  • 清晰直观的现场指示：顶部凸起的透明视窗设计非常巧妙。现场巡检人员不需要拆开任何盖子，只需看一眼透明视窗内显示的是 “红色（关闭）” 还是 “绿色（开启）”，就能即刻知晓当前阀门的实时状态。
  • 远程位置反馈：这个黑色盒子内部通常集成了机械式微动开关或磁性接近开关（根据型号不同）。当阀门执行器带动阀杆转动到完全开启或完全关闭的位置时，内部的开关会动作，向控制室（DCS/PLC）发送回一个“到位”的电信号。这不仅实现了阀门的自动化，还实现了“闭环控制”——中央系统只有收到这个反馈，才能确认指令已安全执行完毕。
  • 可视化设计：限位开关盒带有蓝色的气源接口或电缆进线孔，方便现场连接气管或电缆。


四、 Q671F 气动对夹球阀的三大核心优势

  1. 安装空间极省：由于没有庞大的法兰盘，对夹式球阀的长度通常只有同口径法兰式球阀的 1/3 甚至 1/4。在大型工厂密集的管排中，这种“短小精悍”的阀门能极大缓解管道拥挤问题。
  2. 成本经济实惠：对夹式阀体用料少，重量轻，加上不需要单独定制长螺栓进行连接，整体采购和安装成本远低于法兰球阀。
  3. 自动化无缝衔接：顶部完全匹配 ISO 5211 标准，让气动执行器的安装变得极其简单。


五、 典型应用场景与采购安装核心提醒

基于 对夹式超短结构 + 不锈钢阀体 + 气动自动化 的组合，Q671F 气动对夹球阀在以下工况中表现卓越：

  1. 城市污水处理与净水厂：用于加药管线、过滤罐的自动切换截断。
  2. 食品、饮料与制药行业：符合卫生要求的流体（如纯水、果汁、药液）的输送管道控制。
  3. 纺织、印染与轻化工：用于空间紧凑的自动控制柜配管中。

采购与安装黄金法则（极其关键）：

  1. 管道对中要求极高：安装对夹阀门时，必须保证管道两片法兰之间的距离与阀体厚度完全一致，且两片法兰必须绝对平行。如果法兰不平行或强行拧紧螺栓，会导致薄阀体承受巨大的扭曲应力，极易导致阀体内腔变形、球体卡死或密封面被压崩。
  2. 必须有垫片：虽然对夹阀体两侧表面很平整，但在安装时，务必在阀体两侧与管道法兰之间放入法兰垫片，防止金属面直接摩擦损伤，并确保密封。
  3. 气源洁净度：请务必确保输送给气动执行器的压缩空气是干燥、无油、无尘的。潮湿的空气会迅速氧化铝合金内部，导致活塞卡滞。

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